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不銹鋼鏡面沖壓件，選擇多為優(yōu)質(zhì)的304原材料，先是進(jìn)行了鏡面研磨，使得原材料達到了8K/12K/16K等鏡面等級后，再使用此材料進(jìn)行模具沖壓。而沖壓完成后，須保持原鏡面等級，不得對表面造成劃傷、壓痕等不良。
小碩帶您一起來(lái)了解下生產(chǎn)不銹鋼鏡面沖壓件，如何管控到表面不受損呢？
1.小碩一直認為，所有的問(wèn)題，要先找到根源，了解根源。那不銹鋼鏡面沖壓件的表面管控根源是什么呢？還是模具的設計和加工。需要經(jīng)驗豐富的設計師，針對產(chǎn)品不同的結構，尺寸，來(lái)分解出每一條邊，每一個(gè)孔，如何實(shí)現在五金沖壓模具的沖裁下，達到尺寸的合格前提，管控沖壓中不會(huì )造成擠壓和拉傷。
2.解決了根源，那么就要管控制程了。這種所用的鏡面原材料，表層是貼了保護膜的，要確保每個(gè)流程的輕拿輕放，防止與硬物的碰撞以及在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中避免模腔和機臺油污。
3.再者還有個(gè)重要環(huán)節，不銹鋼鏡面沖壓件在生產(chǎn)中，從模腔落料的瞬間，要注意到接料板的高度不宜過(guò)高，防止砸壓時(shí)讓表面受損。和，包裝過(guò)程操作人員要戴手套及指套，避免汗漬和指紋印。
銳碩五金，16年專(zhuān)注精密沖壓，上百套不銹鋼鏡面沖壓件模具制作生產(chǎn)經(jīng)驗，500強企業(yè)合作伙伴，ISO質(zhì)量體系。
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